• 1979 : Création de TECHNOGENIA par Guy MAYBON Ingénieur ECS, installation à Seynod.

  • 1981 : Démarrage de la fabrication du Carbure de Tungstène fondu par synthèse au four à induction haute température : 2750°C.

  • 1983 : Démarrage des études sur la fusion du Carbure de Tungstène en creuset froid à lévitation électromagnétique.

  • 1985 : Installation dans la nouvelle usine de Saint-Jorioz et dépôts des brevets Technodur®.

  • 1986 : Mise en Œuvre du « Creuset-froid » système de fusion de Carbure de Tungstène par induction.
    Les billes de Carbure obtenues : baptisées : Sphérotène : pour Sphérique et Tungstène, ont des duretés exceptionnelles : jusqu’à 3000/4000Hv et seront utilisés dans la plupart des produits proposés par Technogénia.

  • 1987-1988 : Lancement de la Gamme des TECHNOSPHERE® et du procédé TECHNOCASTING® : 3 brevets déposés.

  • 1990 : Début de l’étude du dépôt de Carbure par Laser de puissance. ( aide de l’ANVAR PTR et du CRITT Surface de Grenoble)

  • 1992 : Etude MRT pour la mise au point d’une buse spécifique de projection des poudres avec les laboratoires CALFETMAT et IREPA-LASER à Strasbourg.
    Technogénia est récompensée de ses efforts de recherche par le Trophée National de l’Innovation délivrée par l’INPI.
    Recherches sur les revêtements par Laser de puissance.

  • 1993 : Installation d’un Laser CO2 de 5KW, démarrage de la phase industrielle.

  • 2000 : Recherche sur les Lasers à Diode : Projet Européen Craft N°1.

  • 2000-2002 : Cessions de Licences du procédé Lasercarb® aux USA.

  • 2003 : Création de « LASER CLADDING TECHNOLOGY » Joint-venture en Grande Bretagne, mise en œuvre d’un nouveau Laser à diode.

  • 2004 : Recherches sur des dépôts spéciaux : Carbures et Diamants par Laser de puissance, projet Européen Craft N°2.

  • 2005-2006 : Achat et Installation d’un nouveau Laser à diode pour le site Saint-Jorioz.



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