Lasercarb®

Lasercarb

Le procédé Lasercarb® a été développé par le service R&D de Technogenia avec l’aide de l’IREPA LASER de Strasbourg et du Laboratoire CALFETMAT de Lyon.

Principe :

L’énergie d’un faisceau laser est utilisée pour fondre le métal d’apport, par exemple l’alliage Nickel des poudres Carbure Technolase de Technogenia ainsi que très légèrement le métal de base.

Avantages :

Le procédé n’affecte pas les grains de Carbure qui conservent ainsi toutes leurs caractéristiques de dureté et de compacité.
Les dépôts réalisés sont liés métallurgiquement au métal de base, ils sont parfaitement reproductibles, denses et très précis.
Technogenia possède plusieurs laser dans ses ateliers de Saint-Jorioz et dans sa Joint-venture LCT : Laser Cladding Technology à Sheffield.

Les revêtements Lasercarb donnent d’excellents résultats sur les aciers inoxydables et les aciers amagnétiques en général, et sont utilisés avec succès dans de très nombreuses industries.

Domaines d’applications :

Pétrole
Sidérurgie
Agro-alimentaire
Industrie Céramique
Papier
Fonderies
Alumineries


Lasercarb

Lasercarb

Collar hardfaced with lasercarb

 

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